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    產(chǎn)品名稱:激光干涉儀測量/機(jī)床/三坐標(biāo)精度檢測校正

    產(chǎn)品型號:

    更新時(shí)間:2025-09-15

    產(chǎn)品特點(diǎn):激光干涉儀測量/機(jī)床/三坐標(biāo)精度檢測校正服務(wù):對銑床、磨床、車床、鏜床、線切割、CNC數(shù)控機(jī)床、三坐標(biāo)測量機(jī)、影像測量儀器精度誤差檢測校正補(bǔ)償,可實(shí)現(xiàn)線性測長、角度、直線度、垂直度、平行度、平面度、回轉(zhuǎn)臺、旋轉(zhuǎn)軸、直線軸等幾何參量動態(tài)測量性能檢測,以及進(jìn)行位移、速度、加速度、振幅與頻率的動態(tài)分析,定位精度檢測、反向間隙補(bǔ)償、絲桿誤差分析。可以補(bǔ)償系統(tǒng):西門子 發(fā)那科 三菱 海得漢 發(fā)格 新代 廣數(shù)

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    激光干涉儀測量/機(jī)床/三坐標(biāo)精度檢測校正的詳細(xì)資料:

    激光干涉儀測量/機(jī)床/三坐標(biāo)精度檢測校正服務(wù):對銑床、磨床、車床、鏜床、線切割、CNC數(shù)控機(jī)床、三坐標(biāo)測量機(jī)、影像測量儀器精度誤差檢測校正補(bǔ)償,可實(shí)現(xiàn)線性測長、角度、直線度、垂直度、平行度、平面度、回轉(zhuǎn)臺、旋轉(zhuǎn)軸、直線軸等幾何參量動態(tài)測量性能檢測,以及進(jìn)行位移、速度、加速度、振幅與頻率的動態(tài)分析,定位精度檢測、反向間隙補(bǔ)償、絲桿誤差分析。可以補(bǔ)償系統(tǒng):西門子 發(fā)那科 三菱 海得漢 發(fā)格 新代 廣數(shù) 華中 凱恩帝等。各地都可以上門服務(wù)。

    激光干涉儀可以完成以下測量:

    1、在機(jī)械制造領(lǐng)域中,可以用來檢測零部件的尺寸誤差和形狀誤差。

    2、幾何參量高精度測量:激光干涉儀可實(shí)現(xiàn)線性、角度、直線度、垂直度、平行度、平面度、回轉(zhuǎn)軸等幾何參量的高精度測量。

    3、運(yùn)動設(shè)備導(dǎo)軌的檢測:激光干涉儀可檢測數(shù)控機(jī)床、三坐標(biāo)測量機(jī)等運(yùn)動設(shè)備其導(dǎo)軌的線性定位精度、重復(fù)定位精度等,以及導(dǎo)軌的俯仰角、扭擺角、直線度、垂直度等。

    4、同步測量:激光干涉儀可實(shí)現(xiàn)龍門機(jī)床雙軸同步測量。

    5、回轉(zhuǎn)軸的測量與校準(zhǔn):激光干涉儀可實(shí)現(xiàn)對機(jī)床回轉(zhuǎn)軸的測量與校準(zhǔn)。

    6、動態(tài)測量與分析:激光干涉儀具有動態(tài)測量與分析功能,包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和頻率分析等,可進(jìn)行振動分析、絲桿導(dǎo)軌的動態(tài)特性分析、驅(qū)動系統(tǒng)的響應(yīng)特性分析等。

    7、誤差補(bǔ)償表生成:激光干涉儀可根據(jù)用戶設(shè)定的補(bǔ)償方式自動生成誤差補(bǔ)償表,為設(shè)備誤差修正提供依據(jù)。

    8、環(huán)境補(bǔ)償:激光干涉儀支持手動或自動進(jìn)行環(huán)境補(bǔ)償。


    激光干涉儀結(jié)合不同的光學(xué)鏡組(線性鏡組、角度鏡組、直線度鏡組、垂直度鏡組、平面度鏡組、自動轉(zhuǎn)臺),可實(shí)現(xiàn)線性測長、角度、直線度、垂直度、平行度、平面度等幾何參數(shù)的高精度測量。在激光干涉儀動態(tài)測量軟件配合下,可實(shí)現(xiàn)線性位移、角度和直線度的動態(tài)測量與性能檢測,以及進(jìn)行位移、速度、加速度、振幅與頻率的動態(tài)分析,如振動分析、絲桿導(dǎo)軌的動態(tài)特性分析、驅(qū)動系統(tǒng)的響應(yīng)特性分析等。可滿足線性位移設(shè)備的定位精度、重復(fù)定位精度、反向間隙的測量與分析,以及反向間隙修正和螺距補(bǔ)償。

    數(shù)控機(jī)床在裝配完成后,其定位精度一般是達(dá)不到精度要求的,單靠提高零件加工精度,或者提高裝配質(zhì)量來保證機(jī)床精度,將增加制造成本,而使用數(shù)控系統(tǒng)的“螺距誤差補(bǔ)償"功能,對數(shù)控機(jī)床的誤差進(jìn)行補(bǔ)償,是有效又經(jīng)濟(jì)的方法,激光干涉儀可以進(jìn)行誤差測量和補(bǔ)償。

    激光干涉儀測量/機(jī)床/三坐標(biāo)精度檢測校正


    激光干涉儀測量/機(jī)床/三坐標(biāo)精度檢測校正服務(wù)設(shè)備、檢測內(nèi)容

    激光干涉儀測量、機(jī)床、三坐標(biāo)精度檢測校正服務(wù)的設(shè)備

    1、各類測量機(jī)構(gòu)、儀器的位移測量精度檢測:彈簧試驗(yàn)機(jī)、三坐標(biāo)機(jī)、投影儀、顯微鏡。
    2、各類普通機(jī)床精度檢測:車床、銑床、磨床、鏜床、鉆床、線切割、火花機(jī)等。
    3、各類數(shù)控機(jī)床的配套使用:數(shù)控銑床、加工中心、數(shù)控磨、數(shù)控龍門銑床、數(shù)控鏜銑床、數(shù)控車床等。
    4、可接pc、plc用于各類自動化設(shè)備的位移測量精度測量。

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    激光干涉儀測量、機(jī)床、三坐標(biāo)精度檢測校正服務(wù)內(nèi)容

    1. ?幾何參數(shù)測量?:激光干涉儀可以實(shí)現(xiàn)對線性、角度、直線度、垂直度、平行度、平面度、回轉(zhuǎn)軸等幾何參數(shù)的高精度測量?
      。例如,它可以測量機(jī)床導(dǎo)軌的平行度和垂直度,這些測量在光學(xué)、機(jī)械、電子等各種領(lǐng)域都有應(yīng)用?

    2. 運(yùn)動設(shè)備導(dǎo)軌的檢測?:激光干涉儀可以檢測數(shù)控機(jī)床、三坐標(biāo)測量機(jī)等運(yùn)動設(shè)備導(dǎo)軌的線性定位精度、重復(fù)定位精度等,以及導(dǎo)軌的俯仰角、扭擺角、直線度、垂直度等?

    3. ?動態(tài)測量與分析?:激光干涉儀具有動態(tài)測量與分析功能,包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和頻率分析等,可用于振動分析、絲桿導(dǎo)軌的動態(tài)特性分析、驅(qū)動系統(tǒng)的響應(yīng)特性分析等?

    4. ?誤差補(bǔ)償?:激光干涉儀可以根據(jù)用戶設(shè)定的補(bǔ)償方式自動生成誤差補(bǔ)償表,為設(shè)備誤差修正提供依據(jù)?

    5. ?環(huán)境補(bǔ)償?:激光干涉儀支持手動或自動進(jìn)行環(huán)境補(bǔ)償,以減少環(huán)境變化對測量結(jié)果的影響?

    6. ?特殊應(yīng)用?:激光干涉儀還可以用于半導(dǎo)體光刻技術(shù)的微定位和計(jì)算機(jī)存儲器上記錄槽間距的測量等特殊場合?


    ● 可實(shí)現(xiàn)線性、角度、直線度、垂直度、平行度、平面度、回轉(zhuǎn)軸等幾何參量的測量;

     ● 可檢測數(shù)控機(jī)床、三坐標(biāo)測量機(jī)等運(yùn)動設(shè)備其導(dǎo)軌的線性定位精度、重復(fù)定位精度等,以及導(dǎo)軌的俯仰角、扭擺角、直線度、垂直度等;

     ● 可實(shí)現(xiàn)龍門機(jī)床雙軸同步測量;

     ● 可實(shí)現(xiàn)對機(jī)床回轉(zhuǎn)軸的測量與校準(zhǔn);

     ● 可根據(jù)用戶設(shè)定的補(bǔ)償方式自動生成誤差補(bǔ)償表,為設(shè)備誤差修正提供依據(jù);

     ● 具有動態(tài)測量與分析功能,包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和頻率分析等,可進(jìn)行振動分析、絲桿導(dǎo)軌的動態(tài)特性分析、驅(qū)動系統(tǒng)的響應(yīng)特性分析等;

     ● 支持手動或自動進(jìn)行環(huán)境補(bǔ)償。


    激光干涉儀精度檢測,球桿儀檢測,可測45米,采用干涉儀實(shí)際測量精度每米0.095ppm約0.1微米每米.可進(jìn)行螺距誤差補(bǔ)償!三坐標(biāo)測量精度檢測等,可以補(bǔ)償系統(tǒng):西門子 發(fā)那科 三菱 海得漢 發(fā)格 新代 廣數(shù) 華中 凱恩帝等

    雷尼紹激光干涉儀鐳射校正•無線球桿儀•無線回轉(zhuǎn)軸•三軸五軸數(shù)控機(jī)床定位精度•重復(fù)定位精度檢測補(bǔ)償、反向間隙檢測校正,旋轉(zhuǎn)軸•直線軸均可測量,可上門服務(wù)。

           在線動平衡上門服務(wù)(日本西格瑪)

    1.進(jìn)口二三四五軸數(shù)控機(jī)床。

    2.國產(chǎn)二三四五軸數(shù)控機(jī)床。

    3.數(shù)控機(jī)床類型:加工中心•車床•車銑復(fù)合•磨床•中走絲•慢走絲•線切割•火花機(jī)•鏡面放電•三次元•三坐標(biāo)•小黃機(jī)•自動化設(shè)備•激光切割機(jī)•五軸刀具磨•五軸磨床•五軸立臥式車銑鉆磨復(fù)合等

    4.數(shù)控系統(tǒng)類型:法那科•西門子• 法格•三菱•寶元•新代•海德漢•華中•廣數(shù)•臺達(dá)•萊納克•維宏•北京精雕等。

    5.《定位精度+重復(fù)定位精度+球桿儀圓度幾何精度+ABC旋轉(zhuǎn)軸》可上門服務(wù),

    激光干涉儀測量/數(shù)控機(jī)床重復(fù)定位精度檢測/校正,設(shè)備重復(fù)定位精度,旋轉(zhuǎn)軸/直線軸均可測量,鐳射補(bǔ)償,激光補(bǔ)償,螺距補(bǔ)償,恢復(fù)機(jī)床精度。上門服務(wù)

    激光干涉儀檢測,回轉(zhuǎn)精度檢測,數(shù)控機(jī)床定位精度檢測 激光干涉儀測量!測量機(jī)床定位/重復(fù)定位精度,誤差補(bǔ)償!??三軸定位精度檢測 ??反向間隙補(bǔ)償 ??絲桿誤差分析

    提供可視化數(shù)據(jù)報(bào)告+校準(zhǔn)建議,機(jī)床體檢專家上門服務(wù)!

    激光干涉儀測量/數(shù)控機(jī)床重復(fù)定位精度檢測/校正/補(bǔ)償,設(shè)備重復(fù)定位精度,旋轉(zhuǎn)軸/直線軸均可測量,數(shù)控機(jī)床做絲杠補(bǔ)償,可上門檢測服務(wù)。

    激光干涉儀測量/各種系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床重復(fù)定位精度檢測/校正,設(shè)備重復(fù)定位精度,旋轉(zhuǎn)軸/直線軸均可測量,上門服務(wù)。有需要檢測校正的聯(lián)系。

    機(jī)床定位精度補(bǔ)償、機(jī)床精度檢測,法那科,西門子,海德漢,法格,華中,三菱機(jī)床,螺距補(bǔ)償,各系統(tǒng)五軸,三軸都可以。

    自動化設(shè)備定位精度補(bǔ)償!球桿儀五軸轉(zhuǎn)臺檢測,慢走絲、加工中心螺桿檢測,節(jié)距補(bǔ)償,機(jī)床精度補(bǔ)償,坐標(biāo)機(jī)補(bǔ)償檢測,

    激光干涉儀測量,直線軸,搖籃擺頭,轉(zhuǎn)臺都可測量/數(shù)控機(jī)床重復(fù)定位精度檢測/校正,設(shè)備重復(fù)定位精度,上門服務(wù)。

    激光干涉儀測量/數(shù)控機(jī)床重復(fù)定位精度檢測/校正,西門子,發(fā)那科,新代,三菱等等系統(tǒng)的,備重復(fù)定位精度,旋轉(zhuǎn)軸/直線軸均可測量,上門服務(wù)。帶R值測量 可接維修

    激光干涉儀高精度線性定位直線回轉(zhuǎn)角度鐳射精度測量,數(shù)控機(jī)床加工中心精度檢測服務(wù)

    直線度平行度激光檢測平面度垂直度測量,雙頻激光干涉儀 直線度垂直度平行度平面度 激光干涉檢測儀

    五軸、回轉(zhuǎn)臺精度檢測 機(jī)床精度檢測,激光干涉儀機(jī)床加工中心三坐標(biāo)落地高精度垂直度水平調(diào)節(jié)儀

    激光干涉儀 激光切割機(jī)、大型機(jī)床精度校準(zhǔn)數(shù)控機(jī)床激光干涉儀精度檢測 鏜銑床補(bǔ)償服務(wù)機(jī)床校準(zhǔn)激光干涉儀高精度測量 線性測量 定位精度,導(dǎo)軌運(yùn)動精度診斷校準(zhǔn),激光干涉儀 進(jìn)行數(shù)控機(jī)床螺距誤差補(bǔ)償,回轉(zhuǎn)軸的測量與校準(zhǔn)。

    激光干涉儀測量、機(jī)床、三坐標(biāo)精度檢測校正服務(wù)案例:

    激光干涉儀測量/機(jī)床/三坐標(biāo)精度檢測校正

    激光干涉儀測量/機(jī)床/三坐標(biāo)精度檢測校正

    激光干涉儀測量/機(jī)床/三坐標(biāo)精度檢測校正

    激光干涉儀測量/機(jī)床/三坐標(biāo)精度檢測校正

    激光干涉儀測量/機(jī)床/三坐標(biāo)精度檢測校正

    激光干涉儀測量/機(jī)床/三坐標(biāo)精度檢測校正

    激光干涉儀測量/機(jī)床/三坐標(biāo)精度檢測校正

    激光干涉儀測量/機(jī)床/三坐標(biāo)精度檢測校正

    激光干涉儀測量/機(jī)床/三坐標(biāo)精度檢測校正

    機(jī)床加工中心校正步驟與方法

    1. ?誤差檢測與補(bǔ)償技術(shù)?

      • ?基座加工法?

        :加工特定試驗(yàn)工件(如多臺階結(jié)構(gòu)),通過測量實(shí)際尺寸與理論值的偏差識別誤差來源,調(diào)整機(jī)床參數(shù)(旋轉(zhuǎn)軸坐標(biāo)、刀具補(bǔ)償值等)并反復(fù)驗(yàn)證。

      • ?手動RTCP校準(zhǔn)?

        :使用球頭檢棒和百分表檢測旋轉(zhuǎn)軸(如C軸、A軸)的回轉(zhuǎn)中心偏差,調(diào)整數(shù)控系統(tǒng)中的RTCP參數(shù)。例如,通過旋轉(zhuǎn)C軸記錄千分表讀數(shù)變化,修正XY平面內(nèi)的回轉(zhuǎn)中心坐標(biāo)。

      • ?自動補(bǔ)償系統(tǒng)?

        :利用接觸測頭與標(biāo)準(zhǔn)球測量13種幾何誤差(如軸芯偏離、垂直度誤差),自動生成補(bǔ)償參數(shù)。實(shí)測案例顯示,加工面段差可從12μm降至3μm。

    2. ?機(jī)床結(jié)構(gòu)與工藝優(yōu)化?

      • ?高剛性設(shè)計(jì)?

        :優(yōu)化主軸與工作臺布局(如支撐架高度需大于主軸半徑1.5倍),減少加工變形。

      • ?刀具與參數(shù)調(diào)整?

        :選用高質(zhì)量刀具并監(jiān)控磨損,動態(tài)調(diào)節(jié)進(jìn)給速度以減少振動。例如,通過振動數(shù)據(jù)分析調(diào)整軸增益系數(shù)。

    3. ?編程與加工策略?

      • ?誤差轉(zhuǎn)移法?

        :將機(jī)床誤差轉(zhuǎn)移至夾具或通過互為基準(zhǔn)加工抵消誤差。例如,使用浮動連接夾具分散主軸回轉(zhuǎn)誤差。

      • ?分步加工與在線檢測?

        :粗精加工分離,利用紅外測頭實(shí)時(shí)修正刀補(bǔ)值。復(fù)雜特征(如空間圓弧)采用五軸聯(lián)動局部加工并試切優(yōu)化程序。

    4. ?維護(hù)與環(huán)境控制?

      • ?定期校準(zhǔn)?

        :使用激光干涉儀、球桿儀等工具檢測幾何誤差,長期使用后復(fù)校參數(shù)以防止地面沉降或溫度漂移。

      • ?溫控措施?

        :在恒溫車間運(yùn)行或配置熱誤差補(bǔ)償系統(tǒng),減少熱變形影響。

    典型案例與注意事項(xiàng)

    • ?表面光潔度差?

      :可能因刀具磨損、共振或爬行現(xiàn)象導(dǎo)致。需更換刀具、調(diào)整機(jī)床水平并加強(qiáng)潤滑,優(yōu)化冷卻液與主軸轉(zhuǎn)速。

    • ?工件錐度偏差?

      :檢查機(jī)床水平度、尾座與主軸同心度,優(yōu)化切削參數(shù)避免“讓刀"。

    通過綜合應(yīng)用上述方法,可系統(tǒng)性恢復(fù)機(jī)床精度,提升加工質(zhì)量與設(shè)備壽命。


    五軸加工中心的精度調(diào)整是確保復(fù)雜零件加工質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),涉及機(jī)床結(jié)構(gòu)、控制系統(tǒng)、工藝參數(shù)及誤差補(bǔ)償?shù)榷喾矫婕夹g(shù)。以下是結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)及實(shí)踐總結(jié)的調(diào)整方法及策略:

    一、誤差檢測與補(bǔ)償技術(shù)

    1.基座加工法

    通過加工特定試驗(yàn)工件(基座)機(jī)床實(shí)際誤差,并逐項(xiàng)補(bǔ)償。具體步驟包括:

    固定試驗(yàn)工件并加工多臺階結(jié)構(gòu),通過測量各臺階尺寸(如長度、寬度、高度、凹槽間距等)與理論值對比,識別誤差來源。

    調(diào)整機(jī)床參數(shù)(如旋轉(zhuǎn)軸中心坐標(biāo)、刀具補(bǔ)償值等),重復(fù)加工直至誤差消除。此方法成本低且直接反映實(shí)際加工精度,適用于缺乏檢測設(shè)備的企業(yè)。

    2.手動RTCP精度調(diào)整

    使用球頭檢棒和百分表手動檢測旋轉(zhuǎn)軸(如C軸、A軸)的回轉(zhuǎn)中心偏差。例如,通過旋轉(zhuǎn)C軸并記錄千分表讀數(shù)變化,計(jì)算XY平面內(nèi)的回轉(zhuǎn)中心坐標(biāo)誤差,調(diào)整數(shù)控系統(tǒng)中的RTCP參數(shù);

    針對AC雙轉(zhuǎn)臺機(jī)床,需分別校準(zhǔn)A軸在YZ平面內(nèi)的回轉(zhuǎn)中心,并結(jié)合旋轉(zhuǎn)聯(lián)動功能驗(yàn)證補(bǔ)償效果。

    3.自動幾何誤差補(bǔ)償系統(tǒng)

    系統(tǒng)通過接觸測頭與標(biāo)準(zhǔn)球測量13種幾何誤差(如旋轉(zhuǎn)軸芯偏離、軸間垂直度誤差等),自動生成補(bǔ)償參數(shù)。實(shí)測案例顯示,加工面段差可從12μm降至3μm,提升聯(lián)動精度。

    二、機(jī)床結(jié)構(gòu)與工藝優(yōu)化

    1.機(jī)床結(jié)構(gòu)強(qiáng)化

    采用高剛性材料和制造工藝減少加工變形。例如,優(yōu)化主軸與工作臺的布局,確保支撐架高度大于主軸半徑的1.5倍,避免加工干涉。

    合理設(shè)計(jì)傳動系統(tǒng),降低振動對精度的影響。

    2.刀具與切削參數(shù)優(yōu)化

    選用高質(zhì)量刀具并定期檢查磨損,避免因刀具跳動或磨損導(dǎo)致誤差累積。

    動態(tài)調(diào)節(jié)進(jìn)給速度:通過分析振動數(shù)據(jù)調(diào)整各軸增益系數(shù),減少運(yùn)動軸振動。

    三、編程與加工策略

    1.誤差轉(zhuǎn)移與平均法

    將機(jī)床誤差轉(zhuǎn)移至夾具或通過互為基準(zhǔn)加工抵消誤差。例如,使用浮動連接夾具轉(zhuǎn)移主軸回轉(zhuǎn)誤差

    手動編程結(jié)合指令自動修正偏置:通過修改C軸偏置補(bǔ)償回轉(zhuǎn)中心誤差,減少手動調(diào)整次數(shù)。

    2.分步加工與在線檢測

    粗精加工分離,并利用紅外測頭在機(jī)測量尺寸,實(shí)時(shí)修正刀補(bǔ)值

    對復(fù)雜特征(如空間圓弧)采用五軸聯(lián)動局部加工,并通過試切優(yōu)化程序銜接

    四、維護(hù)與環(huán)境控制

    定期校準(zhǔn)與溫控

    長期使用后,機(jī)床精度可能因地面沉降或溫度變化漂移,需定期復(fù)校幾何參數(shù)。

    采用恒溫車間或配備熱誤差補(bǔ)償系統(tǒng),減少熱變形影響。

    五軸加工中心的精度調(diào)整需綜合誤差檢測、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、智能補(bǔ)償及工藝控制。對于中小型企業(yè),手動校準(zhǔn)結(jié)合基座加工法經(jīng)濟(jì)實(shí)用;而數(shù)控機(jī)床自動調(diào)諧系統(tǒng)與動態(tài)控制技術(shù)可提升效率。實(shí)際應(yīng)用中需根據(jù)設(shè)備條件和加工需求選擇適配策略,并注重長期維護(hù)與數(shù)據(jù)積累。

    激光干涉儀測量/機(jī)床/三坐標(biāo)精度檢測校正

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    激光干涉儀測量/機(jī)床/三坐標(biāo)精度檢測校正

    激光干涉儀測量/機(jī)床/三坐標(biāo)精度檢測校正

    激光干涉計(jì)是基于光學(xué)干涉原理的測量儀器,核心組件包括分束器、反射鏡組、透鏡,

    通過分析干涉條紋變化實(shí)現(xiàn)納米級位移檢測

    其L型臂腔結(jié)構(gòu)可延伸至4公里長度,激光在真空管道中經(jīng)反射鏡多次反射形成干涉圖樣,光程差變化可轉(zhuǎn)化為電信號進(jìn)行探測 。

    該儀器應(yīng)用于引力波觀測、半導(dǎo)體制造及機(jī)床檢測領(lǐng)域。探測器通過4公里長臂實(shí)現(xiàn)引力波事件探測,

    193納米深紫外激光干涉儀用于晶圓缺陷檢測物鏡評估,雷尼紹XL-80激光干涉儀支持球面光學(xué)元件多參數(shù)綜合測量。

    測量系統(tǒng)分辨率可達(dá)0.077納米,采樣頻率10MHz,集成數(shù)字化相移技術(shù)實(shí)現(xiàn)非接觸式面形檢測 [5]。

    主要觀測裝置包括LIGO,通過多站點(diǎn)冗余網(wǎng)絡(luò)驗(yàn)證信號真實(shí)性

    當(dāng)兩束光重遇后將發(fā)生干涉,并形成一個(gè)依賴于兩條光路光程差的圖樣。感應(yīng)器將對這個(gè)圖樣進(jìn)行測量并轉(zhuǎn)化為電信號。

    因?yàn)橐Σ〞淖冞@個(gè)干涉圖樣,研究者們將通過檢測圖樣的變化以搜尋引力波。

    干涉計(jì)的檢測結(jié)果,以判別信號是真地來自引力波還是來自于本地的干擾。

    激光干涉儀機(jī)床平行度直線度線性檢測儀

    可自動跟蹤反射鏡的激光干涉儀,類似定位系統(tǒng)(GPS)多點(diǎn)定位的測量原理,僅通過空間距離的測量來獲得空間位置信息。

    可實(shí)現(xiàn)三坐標(biāo)測量機(jī)或機(jī)床空間幾何誤差的亞微米級精度測量分析以及校準(zhǔn)補(bǔ)償。

    主體:可自動跟蹤靶球,以高精度識別幾何誤差,用于三坐標(biāo)測量機(jī)和機(jī)床的校準(zhǔn),監(jiān)測和精度提升。

    靶球:高達(dá)160°的工作角度范圍,可以直接檢測機(jī)器在工作點(diǎn)的移動情況。

    傳感器:測量機(jī)器各軸的熱膨脹、環(huán)境溫度、氣壓及濕度,并對激光進(jìn)行補(bǔ)償。

    應(yīng)用:

    1.中小型、大型機(jī)床:測量校準(zhǔn)補(bǔ)償線性軸、旋轉(zhuǎn)軸所有的幾何誤差,高效提升機(jī)床精度;

    2.為汽車模具制造商建立機(jī)床監(jiān)控系統(tǒng);

    3.用于飛機(jī)各地工廠機(jī)床和三坐標(biāo)測量機(jī)的認(rèn)證

    4.復(fù)雜高工件制造:測量校準(zhǔn)補(bǔ)償空間誤差,無需在數(shù)控加工中心上進(jìn)行代碼調(diào)整。

    技術(shù)特點(diǎn)
    01 使三坐標(biāo)測量機(jī)和機(jī)床的空間校準(zhǔn)補(bǔ)償變得更為簡單
    02 檢測補(bǔ)償軟件,可快速、方便且高精度地測量所有幾何誤差并做出相應(yīng)的補(bǔ)償,與傳統(tǒng)測量設(shè)備(相對于普通的激光干涉儀)相比效率更高
    03 校準(zhǔn)數(shù)據(jù)自動傳輸?shù)娇刂破鳎ǔR?guī)測量或空間測量)
    04 高度精準(zhǔn)。形狀偏差僅為50 nm的靶球,以精度測量空間距離
    05 四個(gè)激光跟蹤干涉儀的組合應(yīng)用產(chǎn)生空間精度和動態(tài)分辨率
    產(chǎn)品參數(shù)
    空間測量不確定度U(95%)= 0.2 μm + 0.3 μm/m
    分辨率0.001 µm
    測量范圍0.2 –20 m(更大的機(jī)器尺寸由測量縫合覆蓋)
    水平角度范圍-225° to 225°
    垂直角度范圍-35° to 85°
    重量8.5 kg
    激光等級2M
    運(yùn)輸航空運(yùn)輸箱





















    雙頻激光干涉儀是在單頻激光干涉儀的基礎(chǔ)上發(fā)展的一種外差式干涉儀。和單頻激光干涉儀一樣,雙頻激光干涉儀也是一種以波長作為標(biāo)準(zhǔn)對被測長度進(jìn)行度量的儀器。雙頻激光干涉儀可以在恒溫,恒濕,防震的計(jì)量室內(nèi)檢定量塊,量桿,刻尺和坐標(biāo)測量機(jī)等。它既可以對幾十米的大量程進(jìn)行測量,也可以對手表零件等微小運(yùn)動進(jìn)行測量,既可以對幾何量如長度、角度、直線度、平行度、平面度、垂直度等進(jìn)行測量,也可以用于特殊場合,諸如半導(dǎo)體光刻技術(shù)的微定位和計(jì)算機(jī)存儲器上記錄槽間距的測量等等。

    激光器發(fā)出兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反的圓偏光f1和f2,其頻差為Δf ,經(jīng)過 1/4波片后變成兩個(gè)振動方向相互垂直的線偏光,再經(jīng)過準(zhǔn)直系統(tǒng)后被分束鏡分為兩部分,其中一部分(約4%)被反射到振動方向45° 放置的檢偏器,按馬呂斯特定律合成新的線偏光,產(chǎn)生多普勒效應(yīng)的拍頻,其頻率為f2?f1,作為參考信號被光電探測器接收。投射的大部分光束被偏振分光鏡分為兩束, f2被反射到固定的角隅棱鏡后返回,1f透過偏振光鏡射向可動角隅棱鏡并返回。由于可動角隅棱鏡的運(yùn)動,使反射回來的光束頻率發(fā)生變化,變?yōu)閒1+Δf,這兩束光在偏振分光鏡處再次會合,投射到振動方向45°放置的檢偏器,按馬呂斯特定律合成新的線偏光,也產(chǎn)生多普勒效應(yīng)頻拍,其頻率f2 ? (f1+Δf),作為測量信號被另一個(gè)光電探測器接收。以上兩支信號分別經(jīng)過交流放大器后被送入混頻器,解調(diào)出被測信號Δf ,用可逆計(jì)數(shù)器對±Δf 信號累計(jì)干涉條紋的變化數(shù)N可以計(jì)算出可動角隅棱鏡的位移量。

    1. 進(jìn)行線性測量的一般步驟

    (1)安裝設(shè)置激光干涉儀

    (2)將激光束與被測量的軸校準(zhǔn)

    (3)啟動測量軟件,并輸入相關(guān)參數(shù)(如材料膨脹系數(shù))。

    (4)在機(jī)床上輸入測量程序,啟動干涉儀測量,并記錄數(shù)據(jù)。

    (5)用測量軟件分析測量數(shù)據(jù),生產(chǎn)補(bǔ)償文件。

    2.光束快速準(zhǔn)直步驟

    (1)沿著運(yùn)動軸將反射鏡與干涉鏡分開。

    (2)移動機(jī)床工作臺,當(dāng)光束離開光靶外圓時(shí)停止移動,

    垂直光束調(diào)整

    (3)使用激光頭后方的指形輪使兩道光束回到相同的高度。

    (4)使用三腳架中心主軸上的高度調(diào)整輪使激光頭上下旋轉(zhuǎn),直到兩道光束都擊中光靶中心。

    水平光束調(diào)整

    (5)用三腳架左后方的小旋鈕,調(diào)整激光頭的角度偏轉(zhuǎn),使兩道光束彼此重疊。

    (6)用三腳架左邊中間的大旋鈕,調(diào)整激光頭的水平位置,使兩道光束擊中光靶的中心。

    (7)沿著運(yùn)動軸重新開始移動機(jī)床工作臺。在看到光束移開光靶時(shí)再次停止。重復(fù)步驟3到6,直到完成整個(gè)軸的光鏡準(zhǔn)直。

    (8)達(dá)到軸的末端時(shí),將機(jī)床移回,使反光鏡及線性反射鏡互相靠近。注:若其中一道光束離開光閘的光靶,是由于反光鏡側(cè)向偏移所造成。上下左右移動反光鏡,使從反光鏡返回的光束與干涉鏡的光束在光閘的光靶上互相重疊。

    重復(fù)步驟1到8,直到兩道光束在整個(gè)運(yùn)動軸長度范圍內(nèi)都保持在光靶的中心。

    (9)保持光束和測量軸準(zhǔn)直。將光閘旋轉(zhuǎn)到其測量位置。當(dāng)反光鏡沿著機(jī)床的整個(gè)運(yùn)動長度移動時(shí),檢查線性數(shù)據(jù)采集軟件中顯示的信號強(qiáng)度。

    3.測量誤差的產(chǎn)生及消除方法

    在使用激光干涉儀對數(shù)控機(jī)床的位置精度檢測中,導(dǎo)致測量精度偏差的因素很多,必須采取措施分析消除。外界環(huán)境的變化將會對測量數(shù)據(jù)的精度參數(shù)影響,如空氣溫度變化1 ℃、空氣壓力變化0.3 kpa、相對濕度變化30%。尤其是振動對測量精度的影響,振動產(chǎn)生的影響主要表現(xiàn)在測量數(shù)據(jù)的分散,重復(fù)測量精度差,甚至導(dǎo)致無法測量。

    因此,應(yīng)保證外界環(huán)境的穩(wěn)定性,在恒溫環(huán)境中測量。在外界環(huán)境偏離測量要求的條件時(shí),可使用相關(guān)的補(bǔ)償參數(shù)加以修正,測量軟件可自動對溫度、壓力、濕度等條件進(jìn)行補(bǔ)償。盡量減少熱源(照明燈、機(jī)床工作燈)。盡可能的減少外界的各種振動,可以在下班后比較安靜的環(huán)境下測量。干涉儀的安裝位置盡量靠近機(jī)床,并用較短的加長桿固定光學(xué)元件。磁力表座應(yīng)直接吸在機(jī)床床身或刀架等表面,避免吸裝在機(jī)床護(hù)罩或護(hù)蓋較薄弱的部分,確保吸裝的表面平坦且沒有油漬及塵土。

    機(jī)床精度校正是通過測量和補(bǔ)償機(jī)床的幾何、傳動及控制誤差,確保加工精度的重要技術(shù)。以下是關(guān)鍵校正方法及應(yīng)用場景:

    幾何精度校正

    采用激光干涉儀、光學(xué)平直儀、研點(diǎn)法等檢測導(dǎo)軌直線度、主軸回轉(zhuǎn)精度等靜態(tài)指標(biāo),通過調(diào)整激光干涉儀等設(shè)備測量垂直度誤差(±0.5μm)和直線度誤差(±0.5ppm)。 ?

    動態(tài)誤差補(bǔ)償

    通過高分辨率插補(bǔ)技術(shù)實(shí)時(shí)補(bǔ)償X/Y軸垂直度誤差,結(jié)合溫度變形補(bǔ)償技術(shù)提升多坐標(biāo)合成軌跡精度。 ?

    五軸精度校準(zhǔn)

    數(shù)控系統(tǒng)提供自動校準(zhǔn)功能(如HEIDENHAIN iTNC530系統(tǒng)的KinematicsOpt功能),通過標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)心棒測量旋轉(zhuǎn)軸偏心值,輸入系統(tǒng)參數(shù)實(shí)現(xiàn)快速校準(zhǔn)。 ?

    誤差標(biāo)定流程

    ?位置分析?:確定機(jī)構(gòu)位形、構(gòu)件運(yùn)動空間及軌跡。

    ?速度分析?:檢驗(yàn)從動件速度變化規(guī)律,確保加速度滿足要求。 ?

    ?標(biāo)定方法?:采用圖解法、實(shí)驗(yàn)法或精密測頭比對法,通過實(shí)測軌跡與標(biāo)準(zhǔn)軌跡差異計(jì)算誤差值。 ?

    常見問題處理

    ?孔徑精度不達(dá)標(biāo)?:檢查支架牢固性、刀具參數(shù)匹配度,調(diào)整進(jìn)給速度(如從100mm/min降至60-80mm/min)。 ?

    ?運(yùn)行異響?:檢查主軸軸承、導(dǎo)軌滑塊潤滑情況,更換磨損部件。 ?

    ?表面光潔度差?:優(yōu)化切削參數(shù)(如45號鋼切削速度80-120m/min),選擇適配刀具。

    激光干涉儀,一次安裝可測得六個(gè)參數(shù)(包括x、y、z、俯仰角、偏擺角、滾動角),可實(shí)現(xiàn)對多軸加工中心的精度測量與評估。

    激光干涉儀可以更加快速、高精度地測量機(jī)床的定位和軸向數(shù)據(jù),迅速完成整機(jī)的性能評估,停機(jī)時(shí)間可減少80%。

    激光干涉儀軟件系統(tǒng)可對激光干涉儀采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析處理并生成測量報(bào)告。

    快速測量

    激光干涉儀可以更加快速、高精度測量機(jī)床的定位和軸向數(shù)據(jù),迅速完成整機(jī)的性能評估,停機(jī)時(shí)間可減少80%。

    6自由度測量

    激光干涉儀,一次安裝即可測得包括x、y、z、俯仰角、偏擺角、滾動角在內(nèi)的6個(gè)參數(shù),大幅提升測量效率。

    適用于多種參數(shù)的測量

    激光干涉儀可測量多種機(jī)床參數(shù),包括速度、加速度、平行度、垂直度和平面度誤差等等。

    緊湊式設(shè)計(jì)

    激光干涉儀采用高集成緊湊式設(shè)計(jì),各部件以合理的位置集成于主機(jī)之內(nèi),使得整機(jī)小巧靈活,可輕松安裝在機(jī)床導(dǎo)軌或工作平臺上。

    強(qiáng)大的軟件功能

    激光干涉儀軟件具有直觀易懂、易于操作、功能豐富等特點(diǎn),可快速生成數(shù)據(jù)分析報(bào)告。

    服務(wù)&支持

    技術(shù)團(tuán)隊(duì)隨時(shí)為您提供技術(shù)支持。

    激光干涉儀,一次安裝可測6個(gè)參數(shù)(包括x、y、z、俯仰角、偏擺角、滾動角),大幅減少停機(jī)時(shí)間,為企業(yè)提高生產(chǎn)效率。其主要應(yīng)用領(lǐng)域包含但不限于:

    • 旋轉(zhuǎn)誤差測量

    • 幾何誤差測量

    • 角度誤差測量

    • 平面度誤差測量

    • 垂直度誤差測量

    • 平行度誤差測量

    為您提供各式車床、銑床、鉆床、磨床、刨床、數(shù)控加工中心和三坐標(biāo)測量機(jī)等的校準(zhǔn)服務(wù),使您的機(jī)床時(shí)刻處于好的工作狀態(tài)。而對于大型多軸機(jī)床,利用空間誤差補(bǔ)償技術(shù),使用集成了干涉激光的激光跟蹤儀不間斷地跟蹤測量機(jī)床主軸的運(yùn)動,并在運(yùn)動空間內(nèi)可快速對多于400個(gè)位置進(jìn)行21項(xiàng)誤差參數(shù)的補(bǔ)償,讓機(jī)床的精度大幅提升。







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