LNTECH萊恩安全光柵光幕SQL/S4光電保護裝置、光電開關(guān)、安全保護裝置、手掌保護裝置、檢測光幕、檢測光柵、測量光柵、測量光幕、紅外線安全保護裝置、折彎機安全光幕光柵、剪板機安全光柵光幕、油壓機安全光柵光幕等。LNTECH萊恩安全光柵光幕：.

*、LNTECH萊恩安全光柵光幕SQL/S4光電保護裝置實物圖：

二、技術(shù)參數(shù)：

1、SQL系列安全光幕:

產(chǎn)品特點：

SQL系列區(qū)域防護光幕比STQ、SNQ系列區(qū)域防護光幕在外觀、牢固性、安裝使用等方面有很大提升，外形*，結(jié)構(gòu)牢固，便于安裝，易于對光，廣泛應用于轉(zhuǎn)塔沖床、碼堆機、裝配*、包裝設(shè)備、物流處理區(qū)域、機器人工作區(qū)域、自動化生產(chǎn)設(shè)備、其它危險區(qū)域周邊防護。
該系列產(chǎn)品由發(fā)光器、受光器、反射鏡組成，可配備W型、N型、ND型控制器或SR型安全繼電器，也可提供NPN、PNP輸出，能夠?qū)崿F(xiàn)單面遠距離區(qū)域防護，或配套反射鏡，實現(xiàn)2面、3面區(qū)域防護。

技術(shù)參數(shù)：

使用圖例:

2、S4系列安全光幕:

產(chǎn)品特點：

◆規(guī)格型號齊全，安裝方便，接線簡單
◆檢測*度*
◆完善的自檢功能
◆*電磁、光干擾能力強
◆*振性強，防水、防塵性能
◆具有反向脈沖的雙路PNP輸出
◆具有工作狀態(tài)、接線及故障指示功能
◆具有EDM功能
◆具有輔助對光、輔助輸出功能
◆具有固定、浮動消隱功能
◆具有二次觸發(fā)功能

技術(shù)參數(shù)：

三、正確安裝方法：

光電保護器(也稱光電安全保護裝置、安全光幕、安全保護器、光電保護器、安全光柵、沖床保護器等）是目前保護沖壓機械操作者人身安全的*種有效的安全保護裝置，它比防護柵欄、機械拉手、機械撥手等保護裝置的保護效果更好。但近年來發(fā)現(xiàn)，由于個別用戶對光電保護器的安裝位置或調(diào)整位置不正確，導致人身傷亡事故時有發(fā)生。因此有必要就光電保護器在沖壓機械上的安裝、調(diào)整和使用，做進*步的說明。

                                   光電保護器的組成

光電保護器*般分為對射式和反射式兩種類型。

對射式光電保護器是指發(fā)光單元、受光單元分別在發(fā)光器、受光器內(nèi)，發(fā)光單元發(fā)出的光直射到受光單元，從而形成保護光幕的光電保護裝置。對射式光電保護器由控制器、發(fā)光器、受光器及發(fā)光傳輸線和受光傳輸線五部分組成.

                                     安裝與調(diào)試

1.光電保護器的安裝形式*般有固定式和可調(diào)式兩種。

固定式安裝：就是將傳感器和反射器（或發(fā)、受光器）直接固定在機床床身上，它通常適用于模具比較固定，保護光幕不需經(jīng)常調(diào)整的框架結(jié)構(gòu)的閉式壓力機（如圖1*示）。

可調(diào)式安裝：是將傳感器和反射器（或發(fā)、受光器）通過*支架連接于機床上。此種安裝形式，光幕可根據(jù)模口和安全距離的要求上下、左右靈活調(diào)整，*般適用于換模具比較頻繁且模具大小不*的開式、閉式和四柱式壓力機（如圖2*示）。

2.光幕*度位置的確定及安全距離的計算。

光幕*度位置是指光電保護器的光幕相對于機床上下模口的位置。在安全距離的前提下，光電保護器的下*束光不得*于模口下邊緣，上*束光不得低于模口上邊緣。

光電保護器的保護*度是指光幕的上*束光軸與下*束光軸之間的距離，即光幕的有效*度。保護*度等于機床滑塊行程加上調(diào)節(jié)量。保護*度的大小關(guān)系到光電保護器光束的多少，如果光電保護器光束數(shù)選擇過少，光幕*度將不能覆蓋危險區(qū)域，仍存在造成事故的可能；如果過大則造成資金的浪費和使用上的不便。*以說根據(jù)保護*度選擇光電保護器的規(guī)格（光束數(shù)）也是很重要的。

光電保護器的安全距離是指光幕至工作危險區(qū)--模具刃口之間的短距離，即從手遮擋光幕的位置開始到達危險邊界之前，能夠使滑塊停止*需要的距離。安全距離是確保光電保護器實現(xiàn)保護功能的必要條件*，必須正確計算安全距離！其計算方法應根據(jù)壓力機制動方式而定。

對于滑塊能在行程的任意位置制動停止的壓力機，安全距離依公式（1）計算：

Ds=1.6（T1十T2） （1）

式中：Ds——安全距離，單位米（m）；

1.6——人手的伸展速度，單位米／秒（m／s）；

T1——光電保護器的響應時間，0.02秒（s）；

T2——壓力機的制動時間，即從制動開始到滑塊停止的時間，單位秒（s），從實際制動情況測定。

滑塊不能在行程的任意位置制動停止的壓力機，安全距離依公式（2）計算：

Ds=1.6Ts （2）

式中：Ds——安全距離，單位米（m）；

1.6——人手伸展速度，單位米／秒（m／s）；

Ts——從人手離開光幕（即允許起動滑塊）至壓力機滑塊到達下死點的時間，即滑塊的下行程時間，單位秒（s），可依公式（3）計算或?qū)嶋H測定。距沖壓機械制造使用日期不滿*年的，采用標牌上*記載的急停時間，超過*年，則需要測定出急停時間，與標牌上記載的數(shù)值相比較，然后選用其中較大的數(shù)值。

Ts =(1/2+1/N)Tn  (3)

式中：N——離合器的接合槽數(shù)；

Tn——曲軸回轉(zhuǎn)*周的時間，單位秒（s）。

在實際工作中，發(fā)現(xiàn)有個別用戶安裝時不能確保正確的安裝位置，如圖3中的B、C、D、E四種位置。B圖中安裝安全距離小于計算安全距離，設(shè)想如果傳感器安裝位置與危險區(qū)域距離太近，則在滑塊下行過程中，人手進入危險區(qū)域的時間小于光電的響應時間T1與壓力機的制動時間T2(或滑塊的下行程時間TS)之和，人手*旦進入危險區(qū)域，即使遮斷光幕，光電裝置輸出停車信號，機床也不能停車，仍然可能造成傷殘事故。C圖安裝光幕偏*，人手可從光幕下邊伸入。D圖安裝光幕偏低，人手可從光幕上邊伸入。E圖中安裝安全距離大于計算安全距離，光幕離模口太遠，人可進入危險區(qū)域。C、D、E三種情況造成光電保護器不能起到實際保護作用，形同虛設(shè)，這同樣是比較危險的，是不允許的安裝情況。不難想象，如果安全距離設(shè)定的太近或太遠，安裝光幕偏低或偏*，均很有可能導致人身傷亡事故，因此設(shè)定光幕位置后*不允許變更。更換模具后，應根據(jù)光幕*度和安全距離的兩項要求，重新調(diào)整光幕的安裝位置，以使達到使用效果。

3．安裝與調(diào)試。

根據(jù)不同的安裝形式和確定的安裝位置，把控制器、傳感器（發(fā)、受光器）、反射器固定在合適的位置，然后按照光電保護器說明書的要求進行控制器與機床電器的接線。如果回程不保護功能需要借助光電保護器實現(xiàn)時，還要調(diào)整凸輪開關(guān)的接觸角度。

安裝接線完成后，應詳細檢查，確保接線正確。核查無誤，方可進行通電調(diào)試。

（1）將控制器的開關(guān)置于“關(guān)”位置，給機床供電，用萬用表檢查光電保護器接入的電源電壓是否與產(chǎn)品銘牌上要求的電壓相符。

（2）將控制器上的開關(guān)置于“開”位置，控制器上的電源紅色指示燈和遮光紅色指示燈均亮。

（3）對光：反射式--調(diào)整反射器與傳感器的位置，使之平行、對應、對正，至控制器上的通光綠色指示燈亮，遮光紅色指示燈滅。對射式--調(diào)整發(fā)、受光器的位置，使之平行、對應、對正，至控制器上的通光綠色指示燈亮，遮光紅色指示燈滅。

（4）檢驗。遮擋任*光束，控制器上的通光綠色指示燈滅，遮光紅色指示燈亮。不遮擋光幕時，通光綠色指示燈亮，遮光紅色指示燈滅。則表明光電保護器狀態(tài)正常。

（5）不保護區(qū)間角度的調(diào)整。若安全條件允許，并需要實現(xiàn)滑塊行程的部分區(qū)間不保護時，必須依圖4*示的狀態(tài)調(diào)整凸輪開關(guān)的位置及角度。在設(shè)定的不保護區(qū)間，光電保護器不起保護作用，即使遮斷光幕，滑塊也不停止運行。在實際使用中，*般允許在滑塊下行程的30°區(qū)間和滑塊回程區(qū)間內(nèi)，設(shè)置不保護功能，即將凸輪開關(guān)的斷開角度調(diào)整為30°～180°，使滑塊在下行程30°～180°之間處于保護狀態(tài)。

（6）試車。遮擋光幕，觀察控制器指示燈轉(zhuǎn)換正常；在保護區(qū)間內(nèi)（下行程30°～180°之間，回程不保護凸輪開關(guān)處于斷開狀態(tài)），遮擋光幕，機床滑塊應能立即停止；滑塊在下死點時（180°），遮擋住光幕，機床滑塊應能回程。滿足上述三條，試車成功，方可進入正式工作。

 使用注意事項：

1.每班使用之前必須檢查光電保護器對機床的控制是否正常，按上節(jié)步驟（6）進行。

2.每次啟動主電機后，應進行每*光束的遮光檢驗或光幕*度檢驗。

3.使用過程中不得隨意變動保護光幕的位置。

4.更換模具，必須由*人調(diào)整、檢驗保護光幕的安全距離和光幕*度位置是否符合規(guī)定的安裝要求。

5.如果機床執(zhí)行機構(gòu)有故障，必須及時檢修調(diào)整好機床，否則，即使光電保護器安裝位置正確也無法確保安全。